茅臺集團QC小組不一般,先后10萬余人次參與,看看這份40年的成績單
1981年,茅臺正式引入QC小組活動,作為企業(yè)全面質(zhì)量管理和加強企業(yè)創(chuàng)新的一項重要工作,破土而出,萌芽生長。
2021年,茅臺QC小組活動累計參與人數(shù)已達10萬余人次,注冊小組1萬余個,榮獲“國優(yōu)”50余個、“省(行)優(yōu)”150余個,成果豐碩。
這是茅臺QC小組活動實現(xiàn)跨越式發(fā)展的40年,從無到有,從有到優(yōu),從優(yōu)到精,QC小組活動如雨后春筍般在茅臺播撒開來,書寫了全面質(zhì)量管理的新篇章。
01從無到有實現(xiàn)歷史跨越
質(zhì)量管理小組(quality control circle,QC)始于上世紀60年代,通過運用質(zhì)量管理理論和方法科學地開展活動,提高人員素質(zhì),發(fā)揮員工的主動性、積極性和創(chuàng)造性,實現(xiàn)質(zhì)量問題的預防和改進,受到眾多企業(yè)的重視和歡迎,逐步成為全面質(zhì)量管理的重要支柱,得到迅速發(fā)展。
1981年,茅臺引入QC小組活動,40年,彈指一揮間。但在40年前,對于追求全面質(zhì)量管理的茅臺人能走多遠、走多深?答案,并不那么明確。
“QC小組活動在茅臺的發(fā)展很不容易,上世紀80年代,茅臺交通不便,信息閉塞,開展技術改進、革新工作面臨物質(zhì)短缺、技術落后等問題,但全體員工克服了一切困難,一直堅持開展活動。”回憶起QC小組活動剛起步的時候,已退休的茅臺集團老領導呂云懷仍記憶猶新。
困難從來不是茅臺人的借口,而是前進的動力。1982年12月,在引進QC小組活動的第二年,制酒三車間21班QC小組榮獲“貴州省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號,這是茅臺QC小組活動首次取得榮譽。
此后,茅臺人對于創(chuàng)新企業(yè)管理的決心和信心就從未停止。
制曲五車間在QC小組活動上的積極和堅持,正是這段歷程的一個縮影。從2012年成立至今,制曲五車間各QC小組共注冊108個課題,開展QC成果發(fā)表7次,推薦參加公司發(fā)表27個成果,其中榮獲公司級三等獎以上7個成果,榮獲省級以上優(yōu)秀QC成果5個,“研制翻斗式曲塊轉(zhuǎn)運車”“研制丟曲緩沖裝置”“研制攪攏清洗裝置”等榮獲省特級成果,車間一半以上班組均獲得過公司級獎勵。
“QC小組活動不僅讓員工凝聚了心氣,更讓員工在平時的工作中學會思考、創(chuàng)造,提升了工作效率,更增添了動力,也讓員工把質(zhì)量管理常記于心、細化于行。”制曲五車間工藝員廖小利說。
四十載耕耘不輟,枝繁葉茂,碩果累累。正是一代又一代茅臺人對質(zhì)量的堅守,QC小組活動在茅臺落地生根、開花結(jié)果,為公司質(zhì)量管理體系建立提供了創(chuàng)新的內(nèi)生動力。
02質(zhì)量管理意識一以貫之
質(zhì)量是生命之魂。茅臺QC小組活動從無到有的跨越,得益于茅臺人對質(zhì)量理念的堅守,更得益于對質(zhì)量管理意識的一以貫之。
堅持問題導向一直是茅臺QC小組活動的指導方針,生產(chǎn)物資配送保障車間“奮斗青年QC小組”就是在這樣的背景下開始了自己的課題研究。
車間運輸隊伍中小型卡車使用頻率很高,經(jīng)常需要更換鋼板復合膠套等零部件,因為零部件結(jié)構復雜等原因,需要3至4人合力近一小時才能完成,較為耗費人力資源與維修成本。生產(chǎn)物資配送保障車間的陳洪旭在工作中發(fā)現(xiàn)了這個問題,他時常琢磨,能不能自制一套工具,讓更換零件既方便又快捷,還能一個人獨自完成呢?
說干就干,在陳洪旭的帶領下,小組成員通力合作,利用休息時間反復實驗、修改設計,終于研制出更換車輛鋼板復合膠套的工具,只需1人9分鐘左右就能完成,為公司節(jié)約了大量的人力物力,有效提高了工作效率。
在茅臺,像“奮斗青年QC小組”這樣,堅持問題導向,把質(zhì)量意識貫穿日常工作的還有很多。
茅臺酒包裝工序中,對部分包裝不合格產(chǎn)品酒液的回收和再包裝是很重要的一項工作。因為茅臺酒瓶蓋內(nèi)扣不易開啟、酒瓶倒立自然流速較慢等原因,造成了包裝不合格產(chǎn)品酒液的回收效率較低、工作時間較長、人工成本高等問題。
包裝車間“陽光QC小組”以此為研究方向,經(jīng)過反復試驗和修改,最終成功研制“500ml貴州茅臺酒手持瓶蓋扭斷器”,有效解決了包裝不合格產(chǎn)品酒液回收效率低的問題。
“參與研發(fā)的過程讓小組成員工作積極性和主動性得到了充分調(diào)動,創(chuàng)新意識和分析問題的能力得到不斷提高,進一步增強了團隊的凝聚力。”課題研究轉(zhuǎn)化為實際成果,讓小組成員李晶晶充滿了成就感。
知常明變者贏,守正處新者進。正如茅臺集團副總經(jīng)理萬波所言,“40年,這個數(shù)字背后體現(xiàn)的是茅臺作為中國傳統(tǒng)企業(yè)對現(xiàn)代管理知識和方法的不懈追求,是廣大茅臺人幾十年來對公司質(zhì)量改進和創(chuàng)新的不懈追求。”
不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海。茅臺人始終把質(zhì)量意識貫穿工作始終,用對質(zhì)量的堅守成就茅臺的品質(zhì)和品牌,就如每一朵浪花注入溪流,最終凝聚成茅臺的大質(zhì)量的江海。
03創(chuàng)新熱情激蕩茅臺沃土
從工作成效看,2021年度茅臺集團生產(chǎn)·質(zhì)量大會作出了這樣的結(jié)論:公司“大質(zhì)量”管控體系建設取得積極成效,質(zhì)量管控能力和水平持續(xù)提升,集團質(zhì)量管控工作整體精準、有力、規(guī)范,專業(yè)化、體系化程度已經(jīng)達到了較高水準,以“質(zhì)量是生命之魂”為核心的質(zhì)量文化已經(jīng)在集團范圍內(nèi)全面延伸。
行之力則知愈進,知之深則行愈達。隨著QC小組活動的廣泛開展,一系列小發(fā)明、小創(chuàng)造,也逐漸成為企業(yè)科技和創(chuàng)新的源泉,以QC小組活動為抓手,創(chuàng)新熱情正激蕩在茅臺沃土。
技術中心“菁華QC小組”就是公司推行全面質(zhì)量管理中涌現(xiàn)出來的優(yōu)秀代表,該小組成立于2010年7月,主要由技術中心專家和技術骨干組成。該小組在白酒釀造領域取得了豐碩的成果,不僅榮獲了全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組、中國食品工業(yè)協(xié)會科學技術獎一等獎、第十七屆全國QC小組成果發(fā)表賽一等獎等榮譽,更大的意義在于他們的創(chuàng)新研究成果對公司生產(chǎn)以及茅臺酒科學研究的推進,“固態(tài)發(fā)酵白酒酒醅乳酸含量快速測定方法”就是其中的一項成果。
在茅臺酒基酒生產(chǎn)過程中,酒醅乳酸檢測是非常重要的環(huán)節(jié),迅速對酒醅進行乳酸檢測,及時掌握發(fā)酵過程中乳酸變化情況,有助于發(fā)酵狀態(tài)的判斷和精準工藝控制,對及時指導生產(chǎn)意義重大。為解決這一技術難點,“菁華QC小組”于2015年確定課題,重點研發(fā)“固態(tài)發(fā)酵白酒酒醅乳酸含量快速測定方法”。
研究方向確定后,全體成員迅速進入高強度運作模式。因為糟醅數(shù)量大、發(fā)酵次數(shù)多、成分物質(zhì)復雜,需要成員更加快速、準確地進行方法測試。為確認方法的實用性和準確性,小組成員僅2018至2019年一年多時間里,就對公司各制酒車間酒醅樣品乳酸含量檢測跟蹤樣品數(shù)共計35000余份。
經(jīng)過反復實驗和論證,最終于2019年成功研發(fā)出“固態(tài)發(fā)酵白酒酒醅乳酸含量快速測定方法”,該項目目前正在申請國家專利。
“茅臺作為白酒行業(yè)的領頭企業(yè),為我們提供了很好的展示平臺,我們也會盡自己所能,讓茅臺的科技創(chuàng)新走在行業(yè)前列”。對于QC小組活動的堅持,小組成員劉松有自己的目標。
可見,QC小組活動不僅是一些小制作、小發(fā)明,它還是解決工作實際問題的一種科學方法和手段,也是增進員工團隊意識、合作意識,增強員工積極性和凝聚力的有效途徑。
正如企業(yè)管理部創(chuàng)新管理科副科長、公司QC小組活動負責人羅祎祎所說,QC小組活動是企業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效組織形式,是班組建設最有活力、最有成效的方法之一,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益,激發(fā)員工和企業(yè)創(chuàng)新活力的有效途徑。
為確保QC小組活動長期有效地開展,更加規(guī)范化、科學化、常態(tài)化,公司嚴格遵照中國質(zhì)量協(xié)會制定的《質(zhì)量管理小組活動準則》(TCAQ 10201-2020)相關要求,通過制定公司《質(zhì)量管理小組活動管理辦法》等各種舉措,確;顒拥某掷m(xù)健康發(fā)展,為推動企業(yè)創(chuàng)新厚植基地。
單絲不成線、獨木不成林。40年,每一個QC小組的研究課題都是企業(yè)發(fā)展進程中的印記,也是每一代茅臺人堅守質(zhì)量的勛章。在未來,茅臺的現(xiàn)代管理之路還需要全體茅臺人的共同努力,公司QC小組活動成員還會繼續(xù)扎實推進全面質(zhì)量管理活動開展,凝聚更多力量,迸發(fā)更多智慧,為傳統(tǒng)釀造工藝賦予創(chuàng)新,為茅臺高質(zhì)量發(fā)展作出更多、更大的貢獻。